定期检查和更换污水自吸泵的零部件才能使机器正常运转生产

　　污水自吸泵采用的是进口轴承，运转时间长，并且排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多；不存在汽蚀破坏及灌引水等问题，特别是后一点给操作人员带来了很大的方便；产生的震动噪音小，电机温升低，对环境无污染。从而能够达到节能省电作用！污水自吸泵在次开机使用之前，只需要向自吸泵泵壳中灌入2/3的水，然后启动自吸泵之后就能自动把水吸上来。污水自吸泵启动非常容易，使用也很方便，在我国农田喷灌水利工程中应用得比较多。

　　有新人在使用塑料自吸泵一段时间后就会发现，塑料自吸泵的封密效果不是很好，在机械的某处会泄露，原因可能是长时间工作机械的端面受到了磨损，这是你可以调整动环，以放松螺钉。或者是适当的将泵轴向前推，确认前方没有阻力的才好，若是过松的话也会产生泄露，过紧会影响机械封密的寿命。

　　其实每天保持开机8~10小时*，定期的检查和更换零部件，这样才不会影响机器的运转生产。输送介质比重应与电机想匹配，否则将影响扬程或导致电机烧坏。

　　污水自吸泵定期的检查机器零部件，在检查的时候当然是少不来要进行拆卸，应该要正确的顺序来做。应该检查机械封密封面，清除泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物。

　　污水自吸泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

　　污水自吸泵能自吸的原因及自吸泵自吸原理如下：

　　主要是由于自吸泵的泵体部分的构造和普通离心泵不同，主要区别是自吸泵的吸水口高于泵轴；在泵的出水口以前没有较大的气水分离室且一般都具有双层泵壳。这样，在启动之前，自吸泵的泵壳中始终存在一部分水，当自吸泵的叶轮转动时，储存的水在离心力的作用下被甩到叶轮外缘，叶轮入口处形成真空，进水管中的空气从泵进口被吸人叶轮，污水自吸泵在叶轮外缘形成气水混合体，沿蜗壳流道上升，当气水混合体流到气水分离室时，由于断面增大，气水混合体流速减小，空气由分离室出口溢出，水在自重作用下沿蜗壳流道下部回流，并进入泵壳流道与泵内空气进行再次混合，这样反复多次，吸水管中的空气逐渐被排除，空气排净之后进口管道形成负压状态，水就会被慢慢的吸入到泵体里面来，到泵体之后由于污水自吸泵甩出力的作用加快了水的流速，从而使其进口管道里面的水流速加快，达到了污水自吸泵的自吸效果。自吸泵的主要零部件与单级单吸离心泵基本相同。