自吸式排污泵是一种广泛应用于工业、农业和市政工程中的关键设备。汽蚀是影响
自吸式排污泵性能和寿命的主要问题之一,它不仅会降低泵的效率,还可能引起严重的机械损伤。解决汽蚀问题的方法有多种,以下是一些主要方式的详细介绍:
1.优化叶轮设计
-双吸叶轮设计:通过采用双吸叶轮,可以显著降低泵的必需汽蚀余量(NPSHr),因为双吸叶轮相当于两个单吸叶轮的入口面积,从而降低了进口流速。
-叶片头部修薄:将叶片头部背面修薄,改善叶片入口排挤,降低NPSHr,减少汽蚀的发生。
-加装诱导轮:在叶轮前加装诱导轮,使液体进入叶轮前增加了一定压力能,从而降低汽蚀发生的可能性。
2.改进材料选择
-抗汽蚀材料:使用组织致密的高等级材料,如铜合金、不锈钢等,制造泵叶轮,可以延长叶轮寿命并提高泵的抗汽蚀能力。
-非金属涂层处理:利用环氧树脂、尼龙、聚胺脂等对叶轮进行涂层处理,也可以有效提高抗汽蚀能力。
3.调整操作条件
-合理控制流量:避免泵在大流量下运行,因为大流量运行时容易出现汽蚀现象。操作中不允许用吸入管路阀门来调节流量。
-降低转速:对于易汽化的介质,尽量采用低转速泵,以减少汽蚀的风险。
4.改进系统设计
-降低吸上高度:在管路系统设计时,尽可能降低泵的吸上高度,或者采用倒灌装置。
-缩短吸入管长度:适当缩短吸入管长度、增大吸入管径,减少不必要的阀门和弯头,以减少吸入管的管路损失。
5.补气法
-适当补气:通过在泵入口补入少量气体,虽然不能防止汽蚀空穴的产生,但能减轻空穴破裂时对流道边壁的破坏。
6.引射结构
-利用引射结构:在泵出口处引出一高压水引到高压水室内,通过喷嘴进入泵吸入管内,增加混合水的能量,满足泵进口所必须的汽蚀余量。
7.进水池处理
-抬高水位:在使用现场查看进水池的流动状况,如果池表面有强力旋涡,应考虑加破涡板。同时注意抬高进水池水位,可以减少甚至阻止汽蚀的发生。
-调整几何尺寸:确保管口离池壁的距离合适,避免气泡进入泵吸入管。